活 動 預告 & FAQ 多工廠模式，印刷集團公司如何規劃MES架構？下周起（2016.11.07）小編帶您一起探討：多工廠模式下，MES系統如何做到全程監管，滴水不漏？如果您感興趣，請將此文分享至朋友圈，給小編鼓勵！
2016.11.09 第三期：如何做到多地的數據傳輸與穩定和如何進行多工廠建模。
注：本文旨在給集團公司工程部和職業經理人或其他系統工程師提供建模分析，具備一定程度專業性，建議先收藏后再仔細閱讀，如需探討或定制開發可在后臺聯系管理員。
往期回顧：
第一期：MES服務器架構如何構建（點擊進入）
本期內容：
③多工廠業務模型
Multi plant business mode
那么怎么解決一些集團制造業提出的MES集團化管理需求呢，例如有些企業的計劃由總廠制定，物流配送由集團統一管理，產品研發數據由一個研發中心發布，MES基礎數據由總廠維護，生產績效由總廠管理，如果有這些需求，如果是分布式MES部署，那么數據接口會非常復雜，也無法支持集團的統一管理。HanThink 推出的SmartWork套件，良好的解決了這個問題，SmartWork把MES功能劃分為PEC（Production Execute Center）車間執行層和PMC(Production Management Center) 車間管理層2個模塊，PMC實現集團化部署，PEC實現分布式部署，與車間設備直接對接，MES的PEC和PMC功能劃分如下：如圖5所示。
圖5 MES PMC管理系統
PMC車間管理層把與車間關系不大、且通用性比較高的模塊進行了集中，例如排產、基礎數據管理、ERP接口、工藝文件等。PEC車間執行層，則集中在設備接口、車間ANDON，車間監控、車間打印這些模塊，也就是脫離PMC層，在車間PEC層也能獨立運行，在PEC層會駐留一定數據量的已排產的計劃、已維護的基礎數據，當然PEC層執行完畢的數據采集、生產產量、質量數據，也會定時傳輸到PMC層，作為報表統計依據；另外在PEC層不會一直駐留已生產數據，凡是過期數據，而且已經傳輸給PMC產生報表，那么在PEC層的生產數據會清理，這樣讓負責車間執行層的PEC始終處于數據不增長的狀態，一直處于高頻率執行車間的各種操作；而報表統計，歷史數據查詢，需要大數據、高消耗運算的，均在PMC層，包括歷史數據庫的遷移。這里特別要提到，如果要實現PMC集中化管理，企業的ERP、PDM等與MES接口系統，也需要實現集團化管理，例如ERP就不能每個工廠各一套系統，而必須也用集中式部署，否則會造成一套MES PMC要開發多個不同ERP的接口。
明天我們探討：如何做到多地的數據傳輸與穩定。
