智能包裝，指通過創新思維，在包裝中加入了更多機械、電氣、電子和化學性能的等新技術，使其既具有通用的包裝功能，又具有一些特殊的性能，以滿足商品的特殊要求和特殊的環境條件。智能包裝應用在幾乎所有的產品應用領域，包括電子產品、食品、飲料、醫藥、生活用品等。根據Technavio最新的報告預計，全球智能包裝市場將以近8%的復合年增長率增長，到2019年超過310億美元。智能包裝正日益成為產品功能的延伸，并成為集成各種創新技術手段的載體，高新技術的浪潮將包裝推向了更高的發展境界，智能包裝即將成為物聯網產業下一個風口！
近年來，隨著材料科學、現代控制技術、計算機技術與人工智能等相關技術的進步，帶動了智能包裝的飛速的發展。第一代智能包裝技術基于光學/視覺識別，側重于通過光學特性解決防偽、追蹤、防盜等問題，其特點是只利用一種技術；有別于第一代智能包裝技術，第二代智能包裝技術將融合印刷電子、RFID、柔性顯示等新型技術，使商品及其包裝對于人類更具有親和力，使人機交互式溝通更為便捷，使得“智能”包裝更加主動地呈現出物聯網特性。
據IDTechEx預測，10年內電子智能包裝設備的全球需求額將迅速增長至14.5億美元。電子包裝（e-packaging）市場的主要服務對象仍將以擁有電子功能的包裝消費品（CPG）為主，其10年內的總產品數量將增至145億件。當前國外已有相當數量的成熟應用案例，并成立了相應的行業組織指導產業的發展，而國內目前智能包裝產業尚處于起步階段，然后對于用戶需求和應用環境絲毫不亞于國外，在未來的2-3年，智能包裝市場必將成為物聯網產業新的藍海。
智能包裝分為功能性材料智能包裝、結構性智能包裝、信息型智能包裝，其中又涉及到保鮮技術、水溶膜包裝技術、二維碼技術、包裝性與結構創新技術、便攜包裝技術、紋理防偽技術、磁共振射頻防偽識別技術、食品安全溯源方案技術等。而近些年來逐漸備受矚目的印刷電子技術，更是將傳統的印刷工藝應用于制造電子元器件和產品,其最大特點是它們不依賴于基底材料的導體或半導體性質，可以以薄膜形態沉積到任何材料上。在絕大多數的智能包裝應用中，都可以通過整合印刷電子技術，實現更多“智能”屬性，例如在倉儲、運輸、銷售過程中的質量信息記錄與表現等，并具備柔性、環保、低成本等優勢。
智能包裝在保護、服務、信息等方面的強大功能，使其在藥品、食品、日用化學品、物流等領域運用越來越廣泛。除了延長食品、飲料、藥品和其他產品的保質期以外，這些智能包裝還承擔著提高產品可追溯性的重擔。
1）食品智能包裝：指示食品是否變質（TTI技術），延長保鮮期；
2）藥物智能包裝：保證藥物質量，提高服藥的準確性和方便性；
3）日化用品智能包裝：化妝品；
4）其它智能包裝應用：包括庫存管理、購物導向和互動（產品深度介紹）、防偽及品牌保護、質量和安全、防止產品換包，以及附加新型的功能等。
Oculto啤酒采用了智能標簽包裝，其中標簽采用印刷紙電池供電的兩個發光二極管（LEDs），并利用物聯網（IoT）連接。
EInk推出智能型藥盒電子紙顯示器模組，可用于用藥提醒與自動化用藥記錄管理。EInk的電子紙顯示器模組可將上一次用藥時間記錄顯示于藥盒上，并按照預設時間通過藥盒上的顯示器模組自動提示下次服藥的時間。
美國國際造紙公司采用的一種超薄印刷柔性電池，用于一些消費產品的包裝，這種新型電池可像油墨一樣被“印刷”在產品的包裝上，使之增加燈光、聲音，以及其他一些特殊效果，可讓制造商更有效地通過產品包裝來吸引消費者。
作為物聯網應用的細分市場，智能包裝技術是集合了多元知識基礎的新興技術分支； 智能包裝技術的出現，使商品及其包裝對于人類更具有親和力，使人機交互式溝通更為簡捷；隨著智能包裝技術的發展，包裝正日益成為產品功能的延伸，成為集成各種創新技術手段的載體；高新技術的浪潮將包裝推向了更高的發展境界，發展智能化包裝是必然趨勢。
所謂的殘卷是指生產線上未用完而退下來的小卷紙，有的公司稱之零紙或紙頭，管理好殘卷（紙頭）是提高原紙利用率的重要環節。一顆顆的零頭小紙卷往往由于得不到充分利用而使紙箱成本提高許多，但要管理好殘卷（紙頭）也是需要用心和用力去做才能做好的工作。
比如在發放原紙時應根據定單的長度選擇合適的紙卷；當加工大定單時應適時插入殘卷（紙頭）。這樣既不影響生產效率又可消化使用殘卷（紙頭）；應控制殘卷（紙頭）的剩余長度，千萬不可產生長度很小的殘卷（紙頭），往往這種殘卷（紙頭）是無法再上機的；有些殘卷（紙頭）可作里紙或芯紙使用；有些長線定單的數量可以讓紙卷用完，實踐中會有各種各樣的問題，關鍵是要引起足夠的重視，總會有相應的解決方案。
控制生產損耗的項目很多，但提高原紙的利用率和降耗是企業最主要的項目。根據多年的實際操作經驗，制定原紙利用率指標，并制定相關的激勵措施，是一種行之有效的降低消耗的方法。
比如，根據企業近年原紙平均利用率數據的統計，制定出略高于平均原紙利用率的指標，將其作為考核目標。
簡單的辦法就是：將原紙利用率上升或下降轉換成實際金額，制定出激勵金額比例，對生產部門進行激勵，目標明確，生產部門對此項目標完成的情況及激勵情況一目了然。
采用這種方式對激發員工的積極性，對員工與員工之間、工序與工序之間的監督、提醒及對員工能力的提升將會起到很大的作用。
原紙的成本一般占整個生產成本的70%—80%之間。如何提高原紙的利用率是各廠紙板部門最關心的問題。原紙利用率提高或降低一個百分點對生產成本的影響是舉足輕重的。
原紙利用率的統計方法，在很多企業還只限于用生產紙板時所產生的廢紙量與原紙投入量的比值來計算，這種方法雖然能粗略的反映出原紙利用率，但經過幾個月的統計后，就會發現生產相同面積的紙板總面積也會產生很大的波動。
一般企業都會將此問題歸結為因瓦楞輥的磨損變化而造成的，瓦楞輥的磨損狀態不同確實能影響原紙利用率，但這只是其中一個因素。而原紙質量的好壞，尤其是原紙的含水率將直接影響原紙的利用率。
原紙的質量問題在原紙利用率統計中要考慮進去。為獲得原紙質量問題的相關數據，需投入一定的人力、物力，統計的方法也要改變。解決原紙的質量問題對降低原紙成本是重要的一環。
實際上計算利用率是一個比較復雜的問題，要做到精確的計算比較困難，但并不是不可能。紙箱廠統計原紙利用率無非是了解投入和產出比，了解生產紙板時的原紙實際成本，明確提高原紙利用率還有多少空間。
做出精確的、客觀真實的統計必須包括以下幾個方面的統計：單、雙面機的消耗統計；原紙水分變化統計；原紙卷斷頭次數統計；瓦楞輥更換時間統計；各種廢料、廢紙板重量統計；原紙投入量統計。
來源：互聯網
