我國自從天津大冢公司20世紀80年代引進第一條塑瓶生產線開始，輸液塑料包裝就開始了正規的工業化生產。在此之前，我國已有一些工廠試驗用PVC袋等加工輸液包裝，但既未形成生產規模，也沒有大規模投放市場。輸液塑料包裝生產既是輸液包裝的一場革命，也是輸液生產工藝和技術的一場革命，其引進及消化吸收過程已經極大地推動了我國輸液生產的發展。在近20年的技術和設備引進過程中，既有成功的經驗，又有失敗的教訓，其發展的道路并不是一帆風順的。
　　一、輸液塑料包裝的引進狀況
　　1．輸液塑料包裝的分類
　　國際上常見的輸液塑料包裝可按包裝形成、包裝材料和生產工藝分為三類。
　　按包裝形成分類包括：
　　瓶形：通過吹制成型，可自站立，輸液時需引入空氣方可完全排空。
　　袋形：通過焊接成型，不可自站立，輸液時可自行排空。
　　非瓶非袋形：通過吹制成型但具有塑料袋的外觀和特性的特殊瓶體，亦被稱為船型袋。
　　按包裝材料分為PVC材料和非PVC材料兩類：
　　非PVC材料包括：聚乙烯、聚丙烯和復合膜（多層共擠膜）。
　　按生產工藝分類包括一步法和多步法。
　　一步法：使用一臺單機在一個工作循環中由初級材料開始完成容器制造、灌裝、封口全部生產步驟的工藝。
　　多步法：使用兩臺或多臺單機串聯成生產線，完成容器制造、灌裝、封口全部生產步驟的工藝。
　　2．我國輸液塑料包裝的引進現狀
　　據不完全統計，截至2001年4月份，我國共有38家企業引進或簽訂了塑料包裝生產線的引進合同。其中有21家企業引進了25條軟袋生產線（含制袋機、灌裝機及制袋灌裝一體機）。有17家企業引進了20條塑料瓶生產線（含制瓶灌裝兩步法生產線及吹灌封三合一生產線）。全部企業的設計生產能力約為3億瓶（袋），約占全國輸液生產總能力20億瓶的15％（不含醫院制劑室的輸液）。實際生產能力仍為1億瓶（袋）左右，占全國輸液總生產能力的5％。這個數字與1998年10月中國化學制藥工業協會大輸液專業委員會黃山會議數字相比，設計生產能力增加了10％，實際產量基本未有大的提高。具體分析如下：
　　A．塑料瓶：
　�。�1）引進廠家省份統計：11省市，即北京1家、吉林1家、山東3家、陜西1家、江蘇2家、天津2家、廣東1家、上海1家、浙江3家、福建1家。
　　（2）年份統計：a．80年代：3家。b．90年代中期：6家。c．90年代末：2家。d．2000年～2001年：6家。
　�。�3）工藝統計：a．兩步法：9家。b．一步法：11家。
　　B．軟袋：
　�。�1）省份統計：13省市，即北京、天津、江蘇、山東、吉林、遼寧、上海、廣東、湖北、安徽、浙江、四川、陜西。
　�。�2）年份統計：a．1995年前無引進。b．1996年～2000年21家（其中1998年9家）。c．2001年尚未引進。
　�。�3）工藝及機型統計：制袋機3家。灌裝機6家。制袋及灌裝機1家。制袋灌裝一體機11家。
　　3．目前國內輸液軟包裝存在的問題
　�。�1）國內缺乏權威性醫用塑料輸液包裝材料標準
　　國內的《醫用塑料輸液包材容器標準》尚未出臺，各企業基本參照歐美通行的標準制定輸液塑料包材的廠標，國家應對軟包裝輸液包裝材料標準給予重視。如模材的檢測、藥液和包材
　　的穩定性測試等。既避免了項目單位在塑料包材標準選擇上產生困惑，又避免輸液軟包裝生產企業在產品營銷上的無序競爭。
　　目前上市的輸液塑料包裝，90％以上包裝的品種均為普液，即葡萄糖、氯化鈉乳酸林格氏液等，雖然許多項目單位在立項和可研階段均提到生產優質新品種，如治療性輸液等，但實際情況遠非如此。輸液軟塑包裝生產企業獲利的最終途徑或靠擴大生產規模，或靠生產優質產品。若無優新產品上市，則目前的高賣
　　價也只能是短期效益，隨著軟輸液包裝生產線引進的增多，將來也許出現輸液軟塑包裝大戰。
　�。�2）市場問題（主要體現在輸液價格和護士的用藥習慣上）
　　國內玻瓶和塑瓶裝大輸液占全部市場的95％以上，價格有絕對優勢，另外依護士們現在遵守的操作規程，醫院不輕易接受軟袋這個新包裝（因為袋子不能自站立，無法輕松加藥）。據悉，某跨國公司為推廣其軟袋輸液，一次性請全國部分護理主任和藥房主任開會的費用就超過百萬元人民幣。沒有足夠的市場推廣，就很難將輸液軟包裝這個新品種推廣。
　　二、我國輸液塑料包裝的發展趨勢
　　1．未來一段時間內國內輸液塑料包裝的發展會緩慢謹慎地前行。在已引進輸液軟包裝生產線的企業普遍取得技術和市場上的成功后，相信會有大發展。在包裝形式和包裝材料上，肯定會形成百花齊放的局面，不管是塑瓶還是軟袋，不管是何種材料，都會有其相應的市場。
　　2．跨國企業是輸液塑料包裝發展的領頭羊，如技術、管理、宣傳、推廣等。國內企業應積極主動地向跨國企業尋求各種形式的聯合與合作，增強自身實力。
　　3．國內企業在花大力氣引進輸液塑料包裝生產設備的同時，嘗試引進國外輸液塑料包裝的先進技術、工藝及管理，下大力氣培訓各類人才。從生產管理上下功夫，缺項的應填平補齊，尚未引進的要未雨綢繆。
　　4．積極進行科研開發，引進和儲備輸液新藥品種，美化輸液產品形象，提高輸液產品的附加值。
　　5．在生產企業中大力開展各種形式的輸液塑料包裝的技術交流和信息互通，交流經驗，取長補短，避免引進設備的閑置和浪費。